解决方案 / 从手动到全自动
从手动到全自动
人工装校、人工判读、人盯设备,效率低、一致性差。盈盛源把测试流程做成设备自动化:自动上下料、自动测试序列、自动判定,人员只需放置被测件与复核结果,测试数据全程可追溯。
自动上下料自动测试序列自动判定数据可追溯
01
客户遇到的问题
问题 1
人工装校,效率低、一致性差
传统标定与测试依赖人工装校与反复调校,效率低、一致性差,标定口径难以统一。
问题 2
人工判读慢
测试点多、量大,人工判读慢且一致性差,难以支撑工艺快速迭代。
问题 3
主观判读难统一
传统 MRTD 测试为观察者主观判读,不同人员的判定结果难以统一,重复性与可追溯性差。
02
解决方案流程:自动上下料 → 自动测试序列 → 自动判定
环节 01
自动上下料
操作人员只需放置被测器件,系统自动完成开机与参数配置;产线工位自动化装夹,接入驱动与采集链路。装夹与对位一次就位后,后续测试全程无需人工干预。
环节 02
自动测试序列
系统按预置测试流程自动执行多参数测试:信号采集与指标计算按测试项自动完成;测试序列按产线节拍与场景定制,支持型号定制与一键执行,减少人工干预。
环节 03
自动判定与归档
系统按统一口径自动判定:超阈值即时报警,发现盲元率或非均匀性超标立即标记;测试记录与批次统计自动归档,可追溯、可复现,支撑放行决策与工艺反馈。
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交付与服务
交钥匙交付
设备与流程就位后,客户一通电即可开始测试,拿到的是统一口径、可追溯的测试数据。
标定与复标支持
测试与标定数据可追溯,校正与标定系数可直接下发,支撑批次一致性追溯与售后复标。
交付与售后按项目制,具体以双方约定为准。