解决方案 / 从研发到生产
从研发到生产
研发样机要测得全,量产产线要测得快,两个阶段口径不齐,数据就接不上。盈盛源按「研发样机 → 中试 → 量产」三阶段组织测试能力:研发阶段重参数覆盖,量产阶段重节拍与良率,全程共用同一套测试口径。
研发样机中试量产口径全程一致
01
客户遇到的问题
问题 1
研发与量产目标不同
研发测试看重参数覆盖与链路灵活性;量产测试更看重节拍、一致性与数据可追溯。两套做法容易长成两套口径。
问题 2
人工测试成为产能瓶颈
量产阶段测试量大、节拍紧,人工测试成为产能瓶颈,且判读一致性差。
问题 3
数据分散,质量问题难定位
多工位、多批次数据分散,缺乏统一采集与追溯,质量问题难定位。
02
解决方案流程:研发样机 → 中试 → 量产
环节 01
研发样机阶段
以 IRDT 红外焦平面探测器测试系统为核心,覆盖响应率、噪声、NETD、非均匀性、盲元率、串扰、FPN、像元光谱响应等器件级参数,链路灵活、口径完整,支撑材料与像元级参数评价与工艺快速迭代。
环节 02
中试阶段
中试承上启下:以封装后成品的批量光电性能筛选为主,关注响应率、NETD、非均匀性、盲元率等口径与批次一致性统计,用与研发、量产同一套口径标记异常,为量产放行与工艺冻结提供依据。
环节 03
量产阶段
以 IRDT-P 红外探测器生产测试系统配合 IBBE-M 黑体矩阵多路并行基准,按产线节拍完成一键测试与自动判定;内置超阈值即时报警,统计反馈反向支撑工艺分析,形成良率闭环。
04
交付与服务
交钥匙交付
设备与流程就位后,客户一通电即可开始测试,拿到的是统一口径、可追溯的测试数据。
标定与复标支持
测试与标定数据可追溯,校正与标定系数可直接下发,支撑批次一致性追溯与售后复标。
交付与售后按项目制,具体以双方约定为准。